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使用须知设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。工字钢在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。使用前加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油),以后定期油。试机为工作顺利,在开始工作前二定要把机器调试好。
(1)在数控冷弯机工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动数控冷弯机液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动数控冷弯机机械传动系统,使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。
(2)冷弯结束时,关闭数控冷弯机机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在数控冷弯机辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业,保证了材质的强度,了支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简单、明了。
冷弯机的工作原理,先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度的时候,并可以关闭液压系统了。
这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程数控冷弯机与压床相比,具有的工作性能。
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工字钢冷弯机操作流程:
把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
控制可采取手动或者数控控制WGJ-200-220-250-300工字钢弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。2.在冷弯结束时,关闭机械传动系统,同时启动液压系统,使液压缸收回。将冷弯型钢放置在系统的门式托架上。3.这种冷弯作业,了材质的强度,了支护钢拱架的质量,大地了工效,操作简单、明了。
冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。该设备结构合理、操作方便、承载能力强、卷园速度快,具有体积小、效率高、无噪音、一机多用等优点。其代替了原有的钢板下料、对接、校正、车床加工等复杂工艺,并节省了氧气、乙炔、劳动力、原材料,是卷制圆环和法兰的一种、益的卷圆设备。
先我们使用过冷弯机的朋友,只要稍微注意一下冷弯机与型钢接触的工作面,也就是冷弯机的顶轮,弯不同的钢材是不一样的:不同钢材弯曲机主动轮与顶轮之间的轴距也是不同的:这些都只是表面看得到的,重要的一点需要做改动的是主动轮的输出力矩,这就通过修正减速机的变比。
冷弯机结构:
冷弯机由两套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
H钢冷弯机操作步骤:
将钢材放在工字钢冷弯机上,与减速带动滚接触后,将压紧柄进给锁紧,启动电机泵组,由电动泵输高压溢流阀(可调整压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制缸工作,工作缸推进,将工字钢与三个支撑游压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,缸推进长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
H钢冷弯机使注意事项:
正确使设备,认真执行设备保养,遵守操作规程,是减少设备故障,设备使寿命,保障生产条件,因此设备操及维修人员了解设备结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在箱没有注入前切勿启动电机。使前检查箱内是否加满,如不足加满,以防泵吸空。设备使液压经过严格过滤方可注入箱,箱在装前清洗好,一般使46号或68号抗磨液压。
2.本设备是为介质,做好及本设备清洁保养工作,以免淤塞或漏影响使效果。液保持干净,次使时间不过两个月,换时,同时清洗过滤和箱,注意过滤可放在煤中冲洗,不能硬刷子刷洗,如液未变质,在经过过滤后仍可使。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。每班工作结束后,请点动收回缸。若长期不使设备,则要在滑动处面上涂上防锈。
冷弯机操作时要详读冷弯机说明书,了解当前冷弯机的型号功率、可加工型钢的型号和类型,不能出冷弯机弯曲机械性能进行作业,载荷工作。操作与送料人员之间应按操作规程密切配合。弯制过程中发生异响,应及时停机检查压痕出受压面的情况,
检查主、从动压轮能否磨损情况,是否有槽状磨痕,并及时进行检修。操作中,发现冷弯机异常响声或渗漏油现象,应立即停机。坚决设备带强行作业。故障或检修时,应先堵截电源,在冷弯机处于中止状态下再进行维修,并在显眼处挂上检修牌。非检修人员检修冷弯机设备。
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