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热浸锌方式的优点耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成事故。若一端封闭则锌液流通不畅，易在管内积存。电镀锌之锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。锌的标准电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。钢铁材料为今日人类生活中不可或缺的重要资源。然而因其本身特性使然，使得"锈蚀"无日不时伴随着我们，并无时无刻地损耗着我们的资源－钢铁。热浸镀锌防腐蚀技术是目前各先进 ，使用广泛，也是有效的大气防腐蚀方法，其性能、特点及经济效益，在本简介中均有论及。盼能借着本简介说明，使大家对热浸镀锌与热浸锌防腐蚀方法，有更深一层的认识，并加以采用。热浸镀锌的使用已有一百五十年以上的历史，其原理至今尚无改变。且因有无数的研究报告针对其作业流程作详细检讨，因此才有从原始的湿式法镀锌演变至今天的干式法及连续法等作业。其防腐蚀效果也被公认为是目前 的，且 经济效益的。据估计，全世界每年经热浸镀锌保护的钢材约有20,000,000 吨，其对人类有限资源的维护价值实在是难以估计。先进 热浸镀锌和热浸锌的使用已非常广泛。举凡电力、电信、道路、运输、桥梁、港湾、建筑等均可使用。夸大地说“有铁的地方，就有热浸镀锌”应不为过。镀锌厂之镀锌溶液有 镀液和无氰镀液两类。 镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于 剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。
对于钢材的防腐防锈的方法有很多，热浸锌与电镀锌就是其中为突出的两个方式。两种方式都能够很好的起到重要作用，那么热浸锌与电镀锌的区别是什么呢？首先我们来说一下热浸锌。这种方法是在锌称液态的状态下，经过一系列的作用后，在钢材上镀上一层较厚的锌层。而且其上面还会生成一种锌铁合金。所以这种方式有着很强的抗腐蚀性。因为它合金层与钢基层附着的牢固性，因此热浸锌材料可以进行轧制，弯曲等工艺成型而不会损坏镀层。当我们所需要的钢材对其表面有所要求同时保持外观的美感时，我们就用到了电镀锌这种方式。这种方式的 特点就是，当钢材的镀锌层发生破坏时，露出的钢基与锌会形成一种微电池。使钢基体成为阴极而受到保护。这种方式的优点就在于均匀无缝，抗腐性好，而且美观大方，在酸碱性环境下受腐蚀的速度很慢。随着热镀锌加工工艺不断得到验证，越来越多的行业、企业实用了此工艺方法，使得钢结构产品只有经过热镀锌喷涂之后，才能起到真正的保护作用。我国许多大型建筑均是使用的是热镀锌加工喷涂工艺，取得不俗效果。
如在检查后一切完全正确，只是锌液温度处在工艺允许的下限，这时应把锌液温度升高到工艺规定的上限，再把表面上的锌液舀去1~2吨，添入无铝的新锌液或锌锭，再把镀管机的速度减慢，这些工作调整就绪后，按以前一样把钢管送来热镀锌，这样就可使以上所发生的毛病消失。如此继续生产达1~2小时以后，再把镀管机的速度调整到原来工艺规定的根数，铝的加入量也按照工艺规定的含量添加进去，锌液温度控制在规定范围的中间或下限即可。根据经验，这种大片地撕裂的镀锌层一般与前处理的关系不大。主要原因是锌液中的铝在上层含量太高，故开工时不能按工艺要求的铝含量来加入。若铝含量高，则会在锌液表面上生成了一层三氧化二铝的薄膜，它与铝液一起首先与钢管基体接触并包覆在上面，阻止了锌与基体的接触，所以在短期内起到了阻止的作用。当锌液温度越低、铝含量越高、浸锌时间越短时，这种阻止作用越明显。其结果，只能在钢管表面上包覆上一层没有铁- 锌合金层的纯锌层，其间无结合力，故撕得下来。性能特点：1、锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好；2、电镀所得锌层较纯，在酸、碱等雾气中腐蚀较慢，能有效保护钢基体；3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等，美观大方，具有一定的装饰性；4、由于锌镀层具有良好的延展性，因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。应用范围：随着科学技术生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前，电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如，机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等，在国民经济中有重大意义。热浸锌：在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
热镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化.随着化工工业在中国的发展,GB3087无缝管的应用越来越广泛，国内无缝管每年以10%的速度增长着，在石油，尿素等行业也有很大的发展前途。无缝管在性能上的突出表现是屈服强度高和耐应力腐蚀，具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。在日本，奥氏体和铁素体不锈钢焊管在石化行业中的管道系统占54%的市场份额。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。输气管线与输油管线 的差别是由进站到出站流速是逐渐增加的，这是介质的可压缩性造成的。而油基本上是不可压缩的，虽然输送压力沿管程逐步下降，但流速是不变的，摩阻也是前后相同的。基体树脂与其它组分配伍，既保证了涂料在正常条件下具有各种使用功能，又能在火焰灼烧或高温条件下具有难燃性和优良的膨胀发泡性能。
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